影响分选效果的主要因素；

1.影响重介质选煤效果的主要因素有三大类，结构因素、原料因素和操作因素。

原煤的可选性的影响：原煤的可选性决定重介质悬浮液密度的确定。对单一稳定煤层来说，可选性基本不会有太大的变化，因此对重介质分选的效果影响不大。但是对入选多个煤层的原煤时，其原煤的可选性的差异有时可能很大，具体表现在相同密度级的灰分差别可能很大。

粒度组成的影响：对重介质选煤来说，可能偏差E值随粒度减小而增加，随分选密度的提高而提高。块煤重介浅槽分选机粒度范围6mm~100mm，由于各粒级的干扰沉降速度不同，小颗粒从入料口到排料口这段时里可能分选不好，在浮煤中可能有部分高密度的小颗粒，或者是低密度的小颗粒进入沉物。因此重介浅槽分选机分选效果的好坏受选前分级效果的影响很大，选前分级效果越差，产品的污染越大。重介质旋流器也是同样，特别是对0.5mm以下的细泥的分选。

2.给煤量的影响：给煤量过大，煤在分选槽内不能充分散开，甚至造成物料堆积，来不及分选就排出机外，造成精煤灰分增高。给煤量少影响分选机的处理能力，因此给煤量不能忽大忽小、时断时续，而应均匀稳定。当旋流器过负荷时分选效率明显下降。

悬浮液的密度影响：由于悬浮液的密度影响实际分选密度，在原煤质量稳定的前提下，为使产品质量稳定，必须保持实际分选密度的稳定，因此悬浮液的密度必须稳定，波动范围越小越好。在低密度分选时，波动范围应小于0.01g/cm3，在高密度分选或排矸系统中，波动范围可稍大些。在浅槽分选机中由于受上升介质流和介质阻力等因素的影响，实际分选密度一般比悬浮液的密度高0.04~0.08，在旋流器分选时，由于离心力作用，悬浮液被浓缩，分选密度比悬浮液的密度高0.1~0.2。

3.悬浮液的粘度及煤泥量的影响：悬浮液的粘度随着浓度的增大而上升，浓度超过40%时，悬浮液太稠不利于分选。但当悬浮液浓度小于20%时，悬浮液很不稳定。可以通过增加一定的煤泥量来提高稳定性。浓度一般在20%~40%之间。悬浮液密度超高、介质含量越大，所允许的煤泥含量就越低。重介旋流器分选末煤时，悬浮液中的煤泥量可稍大。在低密度分选时，适当增加煤泥量可以改善旋流器分选效果。但是煤泥对细泥的分选效果影响很大。浅槽分选机采用粗一点的介质，旋流器采用细一点的介质。

旋流器的入料压力影响：WTCM1200/850的入料压力为0.2~0.25，如果一段压力偏小，二段的分选效果将受到影响。当入料的末煤含量高时，为了改善细粒的分选效果，可以适当加大入口压力。